依顿电子，深耕新能源汽车电子赛道，以技术创新赋能绿色出行，依顿电子，技术创新赋能新能源汽车电子，深耕绿色出行

依顿电子深耕新能源汽车电子赛道，以技术创新为核心驱动力，持续突破关键核心技术，聚焦车载电子系统、动力控制等核心领域，通过智能化、轻量化解决方案赋能产业升级，公司紧密围绕绿色出行趋势，将技术创新与环保理念深度融合，为新能源汽车提供高效可靠的电子支持，助力行业低碳转型，构建可持续发展的绿色出行生态。

锚定新能源汽车赛道，以“硬核”电子技术驱动产业升级

在全球“双碳”目标浪潮与新能源汽车产业爆发式增长的双重驱动下，汽车产业正经历从“机械定义”向“软件定义”的深刻变革，作为电子元器件领域的深耕者，依顿电子（股票代码：688156）凭借近30年的技术积累与创新实力，敏锐把握新能源汽车产业的战略机遇，将核心业务向新能源汽车电子领域全面延伸，成为推动行业绿色化、智能化转型的重要力量。

从“传统电子”到“新能源赛道”：战略布局的精准卡位

依顿电子自1993年成立以来，始终聚焦电子元器件的研发与制造，产品涵盖连接器、传感器、控制单元等，广泛应用于消费电子、工业控制、汽车电子等领域，随着新能源汽车渗透率持续提升（2023年中国新能源汽车销量达949万辆，同比增长37.9%），公司前瞻性调整战略方向，将新能源汽车电子定位为核心增长极，重点布局高压连接系统、电池管理组件、智能传感器等关键领域。

“新能源汽车对电子系统的要求远超传统燃油车，既要满足高电压、大电流的严苛环境，又要兼顾轻量化、高可靠性。”依顿电子相关负责人表示，公司依托在精密制造、材料科学和信号传输技术上的优势，快速切入新能源汽车产业链，目前已为多家头部车企提供配套服务，产品覆盖电池包、电机控制器、充电桩等核心部件。

技术筑基：破解新能源汽车“痛点”的创新实践

新能源汽车的快速发展，对电子元器件的安全性、稳定性和智能化提出了更高要求，依顿电子以技术创新为引擎，针对行业痛点持续突破：

在高压连接领域，公司自主研发的800V高压大电流连接器，采用特殊合金材料与复合绝缘结构，可满足充电5分钟续航400公里的超快充需求，同时具备耐高低温（-40℃至+150℃）、抗振动（20G冲击）等特性，解决了高压系统在极端工况下的安全隐患。

在电池管理方面，依顿电子的BMS温度传感器与电流采集模块，通过高精度（±0.5℃）实时监测电池单体温度与电流变化，结合AI算法实现热失控预警，将电池系统安全性提升至ASIL-D功能安全等级，为新能源汽车“心脏”保驾护航。

在智能化趋势下，公司还布局了车载传感器与域控制器产品，如毫米波雷达传感器、智能座舱域控制器等，支持L2+级智能驾驶功能，助力新能源汽车从“电动化”向“智能化”跨越。

生态协同：构建“产学研用”一体化创新网络

面对新能源汽车电子技术的快速迭代，依顿电子坚持“开放创新”理念，与高校、科研机构、车企建立深度合作：

• 与清华大学、上海交通大学共建“新能源汽车电子联合实验室”，聚焦新型材料、SiC功率器件等前沿技术；
• 加入中国汽车工业协会、新能源汽车产业创新联盟等行业组织，参与制定《高压连接器技术规范》《车载传感器性能要求》等10余项国家标准；
• 与比亚迪、蔚来、理想等车企建立“同步研发”机制，从产品设计阶段介入，定制化满足车型开发需求，缩短产品上市周期。

通过生态协同，依顿电子实现了从“技术跟随”到“技术引领”的跨越，累计获得新能源汽车电子领域专利120余项，高密度连接器散热结构”“低电磁干扰传感器”等技术达到国际领先水平。

绿色未来：以电子技术赋能“双碳”目标

随着新能源汽车产业进入“高质量发展”阶段，依顿电子不仅聚焦产品创新，更将绿色理念贯穿全产业链：

• 在生产环节，采用无铅焊接、光伏供电等清洁生产技术，万元产值能耗较2020年下降30%；
• 在产品端，推动轻量化设计（如铝合金连接器较传统产品减重40%），降低整车能耗；
• 在回收领域，联合车企建立电子元器件回收体系，实现材料循环利用率达85%。

“新能源汽车产业的终极目标是实现全生命周期的绿色低碳。”依顿电子董事长表示，公司将持续加大研发投入，计划2025年新能源汽车电子业务占比提升至60%，目标成为全球新能源汽车电子领域的“系统解决方案供应商”。

从传统电子元器件到新能源汽车核心部件，依顿电子的转型之路，是中国制造业向“高技术、高附加值”升级的缩影，在新能源汽车产业变革的浪潮