宁德辉科新能源，以绿色创新为笔，绘就产业升级新图景，宁德辉科新能源绿色创新绘就产业升级新图景

宁德辉科新能源以绿色创新为核心理念，聚焦新能源技术研发与产业升级，通过突破性低碳技术、绿色产品体系及产业链协同创新，推动传统能源向绿色低碳转型，公司深耕新能源领域，以创新驱动产业高质量发展，不仅助力行业技术革新，更致力于构建可持续发展的产业生态，为“双碳”目标实现注入新动能，绘就绿色发展与产业升级深度融合的新图景。

在“中国新能源电池之都”宁德，一座座现代化工厂正以澎湃的动能重塑产业格局，宁德市辉科新能源厂（以下简称“辉科新能源”）作为后起之秀，自落地以来便以技术创新为引擎、以绿色发展为底色，迅速成长为区域新能源产业链中不可或缺的一环，从动力电池到储能系统，从智能制造到绿色工厂，辉科新能源正用实干与智慧，书写着新能源企业的高质量发展答卷。

企业概况：扎根宁德，布局新能源赛道

宁德,这座因宁德时代而闻名全球的城市，如今已成为全球新能源产业的核心聚集地，依托得天独厚的区位优势与政策支持，辉科新能源应运而生，专注于锂离子电池、储能系统及新能源材料的研发、生产与销售，厂区位于宁德市蕉城工业园区，占地面积超200亩，建成智能化生产线6条，年产能达5GWh，产品广泛应用于新能源汽车、电力储能、通信基站等领域。

作为宁德新能源产业生态的重要参与者,辉科新能源深度融入区域产业链，上游与宁德本地正极材料、隔膜供应商紧密协作，下游与新能源汽车整车厂、储能项目方建立战略伙伴关系，形成了“材料—电芯—系统—应用”的一体化产业闭环，为“宁字号”新能源品牌再添新力。

技术创新：以研发为核，破解行业痛点

在新能源行业技术迭代加速的背景下,辉科新能源将研发创新视为企业发展的“生命线”，公司每年投入营收的8%以上用于研发，组建了一支由博士、硕士领衔的百人研发团队，与中科院物理所、厦门大学等高校共建“新能源材料联合实验室”，聚焦高安全、长寿命、低成本的电池技术攻关。

针对新能源汽车续航焦虑与储能系统安全性问题,辉科新能源自主研发的“磷酸铁锂CTP（Cell to Pack）集成技术”将电池包体积利用率提升15%，能量密度突破180Wh/kg，同时通过热失控预警与防护系统，将电池安全等级提升至行业领先水平，在储能领域，公司推出的“液冷储能电池系统”凭借高效散热与智能BMS（电池管理系统），可实现循环寿命超6000次，大幅降低储能电站的全生命周期成本，已应用于国内多个大型电网侧储能项目。

辉科新能源还布局了固态电池、钠离子电池等前沿技术，目前固态电池中试线已顺利投产，预计2025年实现规模化量产，为下一代新能源技术储备核心竞争力。

智能制造与绿色工厂：双轮驱动可持续发展

走进辉科新能源的生产车间,AGV机器人精准转运电芯，机械臂自动完成模组装配，MES系统实时监控生产数据……这座“黑灯工厂”是智能制造的生动缩影，通过引入工业互联网平台，辉科新能源实现了生产全流程的数字化管理，生产效率较传统产线提升40%，产品不良率控制在50ppm以下，达到行业领先水平。

在绿色制造方面,辉科新能源将“双碳”理念融入生产全周期，厂区屋顶铺设2万平方米光伏电站，年发电量达200万度，满足30%的用电需求；生产过程中采用废水循环利用系统，水资源回用率超95%；配套建设锂电池回收处理中心，通过“梯次利用—再生拆解”模式，让退役电池“变废为宝”，资源回收率达98%，2023年，辉科新能源获评“省级绿色工厂”，成为宁德新能源产业绿色转型的典范。